ROWE Mineralölwerk GmbH
Wie geschmiert – Mit einer Energiemanagementlösung laufen Monitoring und Controlling fast von allein
Beim Öl- und Schmierstoffhersteller ROWE MINERALÖLWERK GmbH hat die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks schon lange einen hohen Stellenwert. Dank der Energiemanagementlösung Efficio gehen die Energiekosten nun „runter wie Öl“, die verbesserte Energiebilanz sorgt im Unternehmen auch für eine wirtschaftlichere Produktion.
Bei
ROWE MINERALÖLWERK GmbH läuft es „wie geschmiert“, denn hier werden Öle und Schmierstoffe jeglicher Art für den Einsatz in Industrie, Metallbearbeitung, Kraft- und Nutzfahrzeugen hergestellt. Besonderen Wert legt man auf innovative Produkte unter anderem auf nativer Grundlage, die einen hohen Anteil an Basisölen natürlichen Ursprungs enthalten. Diese weisen einen negativen CO2-Fußabdruck auf (von der Wiege bis zum Werkstor), haben ein deutlich besseres Leistungsprofil und eine höhere Umweltverträglichkeit im Vergleich zu mineralischen Ölen. Das hauseigene Labor steht nicht nur für Entwicklungskompetenz bei neuen Schmierstoffen, sondern dient auch der Überprüfung und Kontrolle eigens angefertigter Mischungen.
Im Jahr 2017 entschied man sich bei ROWE, auf Basis aller vorliegenden Daten die Klimabelastungen von einem unabhängigen Unternehmen berechnen zu lassen. Bei der Erfassung wurde deutlich, dass ein Großteil der Emissionen insbesondere auf den vorgelagerten Stufen der Wertschöpfungskette auftreten: Die Emissionen der gesamten Wertschöpfungskette sind daher zehnmal so hoch wie die bei ROWE direkt anfallenden Emissionen. Trotzdem arbeitet man intensiv an der Reduzierung der CO2-Bilanz mit dem Fokus auf Energiethemen, da diese den größten Anteil bei einem Schmierstoffhersteller ausmachen. Die zur Produktion und in der Verwaltung benötigte Energie gewinnt das Unternehmen zum Teil aus einer über 4.000 Quadratmeter großen Photovoltaikanlage sowie einem eigenen Blockheizkraftwerk.
Mit ihnen läufts: Schmierstoffe verringern Reibung und verbessern Wirkungsgrade.
Bereits seit April 2010 ist das Unternehmen nach dem Standard ISO 14001 zertifiziert. Zur Ausweitung der Aktivitäten startete ROWE ebenfalls im Jahr 2017 zur Umstellung nach ISO 50001:2011 die Einführung der
Energiemanagementlösung Efficio der Firma Berg. Über eine Online-Recherche ist der Technische Leiter Leonhard Bachmann auf die Energieoptimierer aus Martinsried gestoßen.
„Im direkten Vergleich mit zwei Mitbewerbern zeigte sich sehr schnell, dass sich das System von Berg in Bedienbarkeit und Performance deutlich von den anderen Anbietern abhob“, so Bachmann über seine Wahl für Efficio. Alle Energiedaten zu Verbräuchen und dazugehörigen Kosten wurden bis dahin nur manuell in einem Tabellenkalkulationsprogramm geführt. Erschwerend kam hinzu, dass es mehrere Listen für die beiden Standorte in Bubenheim und Worms gab, die gepflegt werden mussten. Dank Efficio werden nun alle Energieflüsse im Unternehmen erfasst und die eigene Energieeffizienz jährlich neu bewertet, um technische Maßnahmen und Änderungen zur Verbesserung vorzunehmen. Im Zuge der Implementierung des Energiemanagementsystems weitete man die Zahl der Stromzähler auf rund 50 Stück aus, um das Energiegeschehen an beiden Produktionsstandorten detailliert abzubilden. Installation und Inbetriebnahme haben ROWE-Elektriker zusammen mit der internen IT-Abteilung eigenständig nur mit Hilfe des Berg-Telefonsupports durchgeführt.
„Mit der selbsterklärenden und einfach zu bedienenden Software konnten wir das problemlos realisieren. Eine zusätzliche Efficio-Schulung bei Berg in Martinsried reichte aus, um weitere Zähler zu integrieren sowie Analysen und Berichte individualisiert aufzusetzen“, freut sich Leonhard Bachmann.
Kennzahlenbildung als Basis für Optimierungen
Wegen der übersichtlichen statistischen Auswertungen und Visualisierungen kann man bei ROWE seit Mitte des Jahres 2018 mehr als 85 Prozent des Energieverbrauchs in Produktion und Mischbetrieb genau zuordnen und so wesentliche Energieverbraucher identifizieren. Diese werden getrackt, d.h. zurückverfolgt und bewertet, um dann Fertigungsprozesse kontinuierlich zu verbessern. „Besonders gut gefällt uns, dass Efficio über das Netzwerk webbasiert von jedem beliebigen Computer steuerbar ist und damit die erfassten Daten einer größeren Zielgruppe zur Verfügung gestellt werden können. Im Team lässt sich die Komplexität der Daten viel schneller in den Griff bekommen“, führt der technische Leiter weiter aus.
Für das Controlling beispielsweise stellt der Energiemanager tagesaktuelle Auswertungen und Berichte ganz individuell zusammen, um so Kosteneinsparungen schnell erkennbar zu machen. Mit Hilfe der Sankey-Diagramme in Efficio kann Bachmann in Form von verschieden farbigen Bändern in mengenabhängiger Stärke verständlich visualisieren, wer im Unternehmen gerade Haupt- oder Kleinabnehmer ist. Diese Diagramme sind ein wichtiger Bestandteil des ISO 50001:2018 Berichtswesens und helfen dort Prioritäten zu erkennen, wo Einsparmaßnahmen den größten Effekt haben. Bei ROWE nutzt man außerdem die
Kennzahl EnPI verbrauchte Energie pro produzierter Tonne Schmierstoffe als einen wichtigen Optimierungs-Indikator für das jährliche Energieaudit und für eine stetige Kosten-Nutzen-Abschätzung.
„Für die jährliche Auditierung ist die Energiemanagementlösung Efficio nicht mehr wegzudenken“, ist Leonhard Bachmann überzeugt.
So konnte der Stromverbrauch bereits um mehrere tausend Kilowattstunden nachweislich reduziert werden. Zukünftig sollen Druckluft- und Wärmemengenzähler implementiert werden. Beim Wasser- bzw. Gasverbrauch sieht Leonhard Bachmann bisher keine großen Einsparhebel, da nur sehr wenig Frischwasser benötigt werde bzw. der Gaslastgang keinen bedeutenden Schwankungen unterliege.
„Unsere Produktion ist auf jeden Fall effizienter geworden“, versichert Bachmann. Die Bilanz der letzten Jahre spricht für sich: Zwischen 2020 und 2023 hat ROWE seine CO₂-Emissionen an den Standorten Worms und Bubenheim um mehr als 40 % gesenkt. Bis 2030 strebt das Familienunternehmen eine Reduktion der Scope1- und Scope2-Emissionen um mindestens 90 % an – mit Ökostrom, Wärmepumpen, Solarthermie und einem elektrifizierten Fuhrpark.
So zeigt der Schmierstoffhersteller, dass nachhaltiges Handeln auch im mittelständischen Industriesektor problemlos umsetzbar ist.
FAQ zum Referenzbericht: ROWE MINERALÖLWERK GmbH & Berg GmbH
1. Wer ist die ROWE MINERALÖLWERK GmbH und was produziert das Unternehmen?
Die ROWE MINERALÖLWERK GmbH ist ein international tätiger Hersteller von Schmierstoffen, Motorölen, Getriebeölen, Hydraulikflüssigkeiten und technischen Spezialprodukten. Das Unternehmen entwickelt und produziert am Standort in Deutschland hochwertige Produkte für Automotive, Industrie und Motorsport.
2. Welche Rolle spielt Berg Energie im Referenzprojekt mit ROWE?
Die Berg GmbH unterstützt Industrieunternehmen bei der Optimierung von Energieeffizienz, Energiedatenmanagement und nachhaltiger Energienutzung. Bei ROWE Mineralölwerk GmbH liegt der Fokus auf:
- Analyse und Optimierung von Energieverbräuchen
- Transparenz über Energiedaten
- Identifikation von Einsparpotenzialen
- Nachhaltiger Senkung von Energie- und Betriebskosten
3. Welche konkreten Vorteile hat ROWE mit dem Energiemanagementsystem Efficio®
Durch die strukturierte Analyse und kontinuierliche Auswertung von Energiedaten konnte ROWE:
- Energieflüsse transparenter darstellen
- Effizienzpotenziale systematisch identifizieren
- Lastspitzen und unnötige Verbräuche reduzieren
- Nachhaltigkeitsziele strategisch unterstützen
4. Warum ist Energiemanagement besonders wichtig für die Mineralöl- und Schmierstoffindustrie?
Die Produktion von Schmierstoffen ist energieintensiv, da Misch-, Abfüll- und Logistikprozesse kontinuierlich betrieben werden.
Ein professionelles Energiemanagement ermöglicht:
- Planungssicherheit bei steigenden Energiepreisen
- Wettbewerbsfähigkeit durch reduzierte Betriebskosten
- Erfüllung regulatorischer Anforderungen
- Unterstützung von ESG- und Nachhaltigkeitszielen
5. Für welche Unternehmen sind die Erfahrungen von ROWE besonders relevant?
Der Referenzbericht der ROWE MINERALÖLWERK GmbH zeigt, wie energieintensive Produktionsunternehmen ihre Energieeffizienz systematisch steigern können.
Besonders relevant ist das Projekt für:
- Industrieunternehmen mit hohem Strom- und Wärmebedarf
- Produktionsbetriebe mit komplexen Energieflüssen
- Unternehmen mit ISO 50001-Zertifizierung
- Organisationen mit ESG- oder Nachhaltigkeitszielen
- Betriebe, die Energiekosten langfristig senken möchten
Die Zusammenarbeit mit der Berg GmbH verdeutlicht, wie datenbasiertes Energiemanagement in der Praxis funktioniert und messbare wirtschaftliche sowie ökologische Vorteile schafft.
